
2026-04-09
Ucuz iyonik sıvı kükürt giderme teknolojisi bir pazarlama ifadesi değildir. Bu, son 18 ayda üç rafineride yürüttüğümüz gerçek bir endüstriyel süreç. Her seferinde - farklı hammadde türleriyle, farklı başlangıç kükürt içeriği seviyeleriyle (850 ila 3200 ppm arasında) ve her seferinde - reaktörleri değiştirmeden, fırınları iyileştirmeden, enerji tüketimini %20 artırmadan <10 ppm'ye kanıtlanmış bir azalmayla. Ucuz burada şu anlama gelir: Benzer kapasitedeki bir hidrojenasyon tesisi ile karşılaştırıldığında %37 daha düşük CAPEX ve işletme yılı başına %29 daha düşük OPEX. Bu, doğrudan Rus rafinerileri ile çalışan bir ihracatçının - Chengdu Yizhi Technology Co., Ltd. - sunduğu teknolojinin tam olarak aynısıdır.
Pek çok kişi şunu soruyor: "İyonik sıvılar 180 °C'de stabil midir? Petrol besleme stokunun akışında ayrışırlar mı? Tataristan ve Orenburg bölgesindeki müşteriler arasında bu şüpheyle karşılaştık. Cevap, katyon-anyon çiftinin seçiminde ve ortamın pH'ının kontrolünde yatmaktadır. Uygulamamızda, fosfor içeren bir ligand ile modifiye edilmiş [HSO₄]⁻ anyonuna sahip bir imidazolyum bazı kullanıyoruz. Bu bileşim, aşağıdaki viskoziteyi korur: 160 °C'de 42 mPa·s ve 1400 saatlik sürekli çalışmanın ardından etkinliğini kaybetmez Bunu Çin'deki 120 bin ton/yıl kapasiteli bir tesiste test ettik: her 200 saatte harcanan fazın analizi, tüm süre boyunca kükürt giderme verimliliğinde yalnızca %1,3'lük bir düşüş gösterdi. Hiçbir numunenin tam rejenerasyona ihtiyacı yoktu - yalnızca her 72 saatte bir düzeltme katkı maddesi (hacim olarak %2,1).
Bazı insanlar şöyle düşünüyor: "Eğer reaktif hidrojenden daha pahalıysa, o zaman teknoloji kârsızdır." Ama bu bir hatadır. Bir hidrojenasyon tesisi, 100 bar sınıfı kompresörlere, 340 °C fırınlara, hidrojen dengesi kontrol sistemlerine ve H₂S'den zorunlu gaz saflaştırmasına ihtiyaç duyar. İyon kükürt giderme ünitesi 1,2–1,8 bar ve 120–160 °C'de çalışır. Ana bileşenleri sirkülasyon pompası, boru içi boru ısı eşanjörü, ekstraksiyon tankı ve rejenerasyon ünitesidir. Bu tür modülleri iki Rus müşteri için tasarladık: toplam kurulum süresi - 11 hafta, devreye alma - 9 gün. Ekipman maliyeti 50 bin ton/yıl kapasite için 1,8 milyon Euro'dan başlıyor. Üstelik varil başına 58 dolarlık petrol fiyatında bile geri ödeme süresi 22 ay. Neden? Çünkü hidrojen maliyeti yok, petrol ham maddesi kaybı yok (ürün verimi %99,7) ve bertaraf edilmesi gereken çamur yok.
Chengdu Yizhi Technology Co., Ltd. - bu bir distribütör değildir. Bu, 2013 yılında Huaxi Kimyasal Teknolojisine dayanarak kurulmuş bir tasarım enstitüsüdür. Yetkili sermaye 120 milyon yuan'dır. Organosülfür bileşiklerinin analizi için kendi laboratuvarları (GOST R ISO 20846-2018'e göre), 500 kg/saat kapasiteli kendi pilot kompleksleri ve iyonik sıvı rejenerasyon işlemleri için üç kayıtlı patentleri bulunmaktadır. Bir "reaktif kutusu" satmıyorlar. Eksiksiz bir paket sağlarlar: mevcut hattın denetimi, optimum faz oranının hesaplanması (hammadde: iyonik sıvı = 8:1 ÷ 12:1), kontak ekipmanı için malzeme seçimi (SS316L veya Hastelloy C-276 - seçim klor içeriğine bağlıdır) ve ayrıca Rusça personel eğitimi. Mühendislerinin Perm'deki tesiste PLC otomasyon parametrelerini ayarlamak için iki gün harcadıklarını izledik; bu olmasaydı adaptasyon bir hafta daha sürerdi.
Tesisatınız 2,5 barın üzerindeki basınca dayanamıyorsa, modernizasyon bütçesi 2,5 milyon Euro ile sınırlıysa, eski ekipmanın hizmet dışı kalma süresi kritikse, iyonik sıvı teknik açıdan sağlam tek çözüm haline gelir. Yüksek basınç için Rostechnadzor'dan yeni izin alınmasına gerek yoktur. Sahanın tehlike sınıfını değiştirmez. Hidrojenle çalışmak için operatörlerin yeniden eğitilmesini gerektirmez. Web sitesindeyzkjhx.ruGerçek test verileri mevcuttur: öncesi/sonrası kromatogramları, ASTM D2622 analiz raporları, 5 yıllık TCO hesaplamaları. Burada ucuz olan kalitenin düşmesi değil, göreve tam uyumdur. İhracatçı “sihir” sözü vermiyor. Hammaddelerinizle bugün sitenizde işe yarayan şeyleri sağlıyor.