Ürünler
-
Basınç salınımlı adsorpsiyonla CO giderimi
-
Atık asit rejenerasyonu
-
VOC artık gaz bertarafı
-
Metan çıkarma teknolojisi – kömür yatağı metan
-
Vinil klorür geri dönüşüm teknolojisi
-
Argon saflaştırması
-
Oksijen saflaştırma ve kullanımı
-
Basınç salınımlı adsorpsiyonla hidrojen saflaştırma teknolojisi
-
Pil malzemesi öncü üretim teknolojisi
-
Metan çıkarma teknolojisi - biyogaz
-
Baca gazı CO2 geri kazanım teknolojisi
-
Metanolün parçalanmasıyla hidrojen üretimi
-
Kömür gazı organik kükürt ince giderme teknolojisi
-
Kömürün gazlaştırılmasıyla hidrojen üretimi
-
Amonyak kullanarak baca gazı kükürt giderme teknolojisi
-
Basınç salınımlı adsorpsiyonla CO2 giderimi
Redoks ıslak yöntemini kullanan kükürt giderme teknolojisi
HDS siyanojen kükürt giderme ve giderme teknolojisi, Huaxi ve sentetik amonyak ve kok endüstrisindeki bilimsel ve teknik personel tarafından geliştirilen, gazdaki H2S'nin kükürt giderme yüzdesinin en az %99,9 olmasına ve HCN'nin kükürt giderme yüzdesinin %97'den fazla olmasına olanak tanıyan ayırt edici bir kükürt giderme yöntemi olan ıslak oksidasyon yöntemidir.
Açıklama
işaretleyici
kullanın:
Redoks ıslak yöntemini kullanan kükürt giderme teknolojisi
Teknolojinin açıklaması
HDS siyanojen kükürt giderme ve giderme teknolojisi, Huaxi ve sentetik amonyak ve kok endüstrisindeki bilimsel ve teknik personel tarafından geliştirilen, gazdaki H2S'nin kükürt giderme yüzdesinin en az %99,9 olmasına ve HCN'nin kükürt giderme yüzdesinin %97'den fazla olmasına olanak tanıyan ayırt edici bir kükürt giderme yöntemi olan ıslak oksidasyon yöntemidir.
Özellikler
1、Sistem direnci küçüktür, arıtma oranı yüksektir.
2、Kurulum yatırımı, geleneksel kolon doldurma tasarımına kıyasla %20-30 oranında azaltılabilir.
3、Sütundaki fiş sorunu temel olarak çözüldü.
4、Sistem yükü düşük olduğunda, püskürtme kolonu nadiren açılabilir veya açılmayabilir, bu da işletme maliyetlerini azaltabilir.
Uygulamalar
Kok fabrikası, kömür kimya tesisi.
Akış diyagramı
Tipik Sonuçlar
| Proje adı | Bölüm adı |
| 80000Nm3/h Kok fırını gazı kükürt giderme | Hebei Çelik Şirketi |
| 50000Nm3/h Kok fırını gazı kükürt giderme | eyaletteki çelik fabrikası |
| 50000Nm3/h Kok fırını gazı kükürt giderme | İç Moğolistan Kimya Şirketi |
| 40000Nm3/h Kok fırını gazı kükürt giderme | Shandong Kok Kimya Şirketi |
| 45000Nm3/h Kok fırını gazı kükürt giderme | Hebei Kok Kimya Şirketi |
| 100.000 Nm3/saat gaz işleme hacmiyle yarı su gazı kükürt giderme | Henan Kimya Şirketi |
bizimle iletişime geçin
İlgili Popüler Ürünler
Argon saflaştırması
Sıkıştırmadan sonra zengin argon, PSA-Ar aşamasında adsorpsiyon durumunda olan adsorpsiyon kolonuna girer, CO2, N2 ve O2'nin bir kısmı gibi yabancı maddeler adsorpsiyonla adsorbe edilir ve adsorbe edilmemiş argon, 99,99 - 99999 frekansında argon üreten bir ürün olarak kolonun tepesinden dışarı akar. Kurulum ölçeği: 100 ~ 5000 nm³/saat.
Metan çıkarma teknolojisi - biyogaz
PSA doğal gaz saflaştırması, metan zenginleştirme hedefine ulaşmak için biyogazdaki metan, karbondioksit ve nitrojen gibi gazları ayırmak için adsorban kullanan bir teknolojidir. Biyogaz, bir sıvı ayırma tankından suyu uzaklaştırır ve daha sonra bir sütunda kükürt giderme işleminden sonra doğal gaz ürünü üretmek için PSA'ya girer. Kurulum ölçeği: 200~5000nm³/saat.
Baca gazı CO2 geri kazanım teknolojisi
Muhafaza fırınlarından (kireç fırınları) çıkan baca gazı, düşük basınç, yüksek sıcaklık, toz, düşük CO2 içeriği ve NOx ve SO2 gibi yabancı maddelerin varlığı ile karakterize edilir. Besleme gazının özelliklerine ve ürün kalitesi gerekliliklerine göre, baca gazı CO2 geri kazanım tesisinin teknolojik süreci temel olarak şunları içerir: derin fırın gazı arıtma, tek sütunlu VPSA zenginleştirme, çift sütunlu VPSA zenginleştirme, CO2 sıkıştırma, CO2 saflaştırma, CO2 sıvılaştırma ve saflaştırma, CO2 buharlaştırma, depolama ve tedarik sistemi.
Basınç salınımlı adsorpsiyonla CO giderimi
Karbon monoksit içeren bir karışımdan karbon monoksitin saflaştırılması PSA teknolojisi ile gerçekleştirilir. Öncelikle besleme gazından karbondioksiti, nemi ve kükürt izlerini giderin; Arıtılmış gaz, hidrojeni, nitrojeni, metanı ve diğer yabancı maddeleri çıkarmak için VPSA ünitesine girer; adsorbe edilen karbon monoksit, dekompresyon sırasında vakumlu desorpsiyondan sonra bir ürün olarak çıkarılır.
İyonik sıvı kükürt giderme teknolojisi
İyonik sıvı ev gazı kükürt giderme teknolojisi esas olarak baca gazı ve diğer endüstriyel atık gazlardaki kükürt dioksiti arıtmak ve kullanmak için tasarlanmıştır. Teknolojinin en önemli özelliği, baca gazından kükürt dioksitin uzaklaştırılmasıyla eş zamanlı olarak yüksek saflıkta kükürt dioksitin (>%99,5) yan ürün olarak üretilmesi ve kükürt kirleticilerin geri dönüştürülmesidir. Yüksek saflıkta kükürt dioksit, sıvı kükürt dioksit, sülfürik asit, kükürt ve diğer kimyasal ürünlerin üretimi için mükemmel bir hammadde görevi görebilir.
NHD yöntemini kullanarak kükürt giderme ve CO2 giderme teknolojisi
Yurt dışında Seleoxl teknolojisi olarak bilinen, Çin'de NHD teknolojisi olarak bilinen, emme çözümü olarak polietilen glikol dimetil eter kullanan gaz dekarbonizasyon teknolojisi; bu teknoloji, Devlet Ekonomik ve Ticaret Komisyonu tarafından Temel Endüstrilerdeki Temiz Üretim Teknolojileri Ulusal Kataloğu'na dahil edilmiştir. Bu teknoloji CO2 giderimi için fiziksel bir teknolojidir, rejenerasyon hava veya nitrojen kullanılarak gerçekleştirilir, dolayısıyla bu işlem buhar tüketimini gerektirmez.
Vinil klorür geri dönüşüm teknolojisi
Vinil klorür artık gaz ayırıcısında sıvının ayrılmasından sonra, büyük miktarda vinil klorür ve asetilen hala kaldı ve vinil klorür ve asetilen, yüksek ekonomik değere sahip olan adsorpsiyonla bertaraf edilmek üzere konsantre edildi. Kurulum ölçeği: 100~10000nm³/saat.
Basınç salınımlı adsorpsiyonla hidrojen saflaştırma teknolojisi
Basınç Salınımlı Adsorpsiyon Azot Jeneratörü (PSA Azot Jeneratörü olarak kısaltılır), PSA teknolojisi ile gaz ayırma prensibine göre tasarlanmış ve üretilmiş bir nitrojen jeneratörüdür. Genellikle iki adsorber kullanılır, otomatik kontrol sistemi belirli bir programlanabilir programa göre zaman sırasını sıkı bir şekilde kontrol eder, nitrojen ve oksijenin ayrılmasını gerçekleştirmek ve gerekli saflıkta nitrojen elde etmek için dönüşümlü olarak basınç adsorpsiyonu ve basınç azaltma rejenerasyonu gerçekleştirir.
Kok fırını gazlarından hidrojen üretimi
Kok fırını gazı, büyük gaz hacmi, düşük basınç, karmaşık kirlilik içeriği ve düşük hidrojen içeriği özelliklerine sahiptir. Hidrojen, elektrik üretmek için kullanılmasının yanı sıra, kömür katranı hidrojenasyon tesisleri, glikol tesisleri ve sentetik amonyak tesisleri gibi kimyasal tesislerde kullanılmak üzere geri kazanılabilir. Kok fırını gazından sıkıştırma, saflaştırma, dönüştürme, PSA vb. üniteler vasıtasıyla yüksek saflıkta hidrojen gazı elde edilir. Proses entegrasyonu sayesinde CO, hidrojen ve LNG ürünlerini aynı anda üretmek de mümkün.
Etilen artık gaz geri kazanımı
Son yıllarda, insanların çevre koruma konusundaki farkındalığının artması, Çin ve dünya çapındaki petrokimya tesisleri için çevre gereksinimlerinin iyileştirilmesi ve üretim maliyetlerini azaltmak için atıkların geri kazanılması ve yeniden kullanılmasıyla birlikte, işletmeler için daha yüksek ekonomik verimlilik göz önüne alındığında, etilen ve akrilik tesislerinin egzoz gazı geri kazanım teknolojisinin büyük sosyal ve ekonomik faydaları vardır.
Amonyak kullanarak baca gazı kükürt giderme teknolojisi
Amonyak yöntemi kullanılarak kükürt giderme işleminin bir yan ürünü amonyum sülfat gübresidir; 1 ton amonyaktan 4 ton yan ürün amonyum sülfat elde edebilirsiniz ve karlılığı amonyum sülfat ve amonyak fiyatlarına bağlıdır.
Atık asit rejenerasyonu
Şirketimiz atık asit rejenerasyon teknolojisi sağlamakta ve komple tesislerin tedariğinin yanı sıra bakım, teknik yeniden yapılanma, yedek parça satışı vb. ile ilgili hizmetler için genel yüklenici olarak hareket etmektedir.
MPS karbon giderme teknolojisi
Bu teknoloji, baca gazlarından sera gazı CO2'yi çıkarmak için kullanılır ve geri kazanılan CO2, hammadde olarak doğal gaz kullanılarak metanol veya üredeki karbon dengesizliği sorununu çözmek için kullanılabilir.
Oksijen saflaştırma ve kullanımı
Lityum pillerin üretimi ve yanma sürecinde, geleneksel yöntemde, genellikle çevresel arıtmadan sonra, yüksek sıcaklıkta oksijen açısından zengin artık baca gazı üretilir, doğrudan egzoz gazı olarak atmosfere boşaltılır, bu da üretim sürecinde büyük oksijen tüketimine, yüksek enerji tüketimine yol açar, böylece lityum pillerin üretim maliyeti artar.
Metanolün parçalanmasıyla hidrojen üretimi
Bu işlem, hammadde olarak uygun metanol kaynağı ve tuzdan arındırılmış su temeline dayanır, 220-280°C sıcaklıkta özel bir katalizör, hidrojen ve karbon dioksit içeren dönüştürülmüş gaza katalize edilir, prensibi aşağıdaki gibidir: Ana reaksiyon: CH3OH=CO+2H2 +90,7 kJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41,2 kJ/mol Genel reaksiyon: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49,5 kJ/mol Yardımcı reaksiyon: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24,9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206,3 kJ/mol
MEA-MDEA-NHD Kükürt Giderme Teknolojisi
Tipik bir amin kükürt giderme ve karbondan arındırma işlemi dört bölümden oluşur: absorpsiyon, ani buharlaştırma, ısı değişimi ve rejenerasyon (sıyırma).