Çin: kok fırını gazı arıtma teknolojileri? 

Bu alandaki Çin teknolojilerinden bahsederken birçok kişinin aklına hemen ucuz kopyalar veya basit temizleyiciler geliyor. Son on yılda karşılaştığım gerçeklik çok daha karmaşık ve ilginç. Burada sadece yetişmekle kalmıyorlar, özellikle de büyük hacimlere yönelik karmaşık çözümler ve katı çevre standartları söz konusu olduğunda bazı yönlerden tonu belirliyorlar. Ancak hammaddelerden Batı hesaplamalarının yerel koşullara uyarlanmasına kadar pek çok sorun da var.

Bacaklar nereden geliyor: temel yaklaşımlar ve bunların evrimi

Klasikleri alırsak, o zaman temel hala sıklıkla ıslak temizlemedir, aynıkok fırını gazıamonyaklı su yoluyla. Yöntem eskidir, ancak hâlâ geliştirilmektedir; H2S ve NH3'ü uzaklaştırmak için değil, daha fazla enerji verimliliği sağlamak ve benzen hidrokarbon kaybını azaltmak için. Shanxi'deki eski fabrikalardan birinde, siyanürü yakalamak için amonyak yıkamayı daha sonra aktif karbon üzerinde adsorpsiyonla nasıl birleştirmeye çalıştıklarını gördüğümü hatırlıyorum. Hemen işe yaramadı; kömür tanesi boyutunun ve rejenerasyon modunun seçilmesi çok zaman aldı.

Artık vektör kombine fiziko-kimyasal yöntemlere doğru kaydı. Örneğin derin temizlik için MEA (monoetanolamin) veya karışımlarının kullanılması. Çinli mühendisler, rejenerasyon sıcaklıklarını ve dolayısıyla buhar maliyetlerini azaltmak için sıklıkla bunu diğer yıkama çözümleriyle birleştiriyor. Bu bir çeşit devrim değil, günlük kullanım için önemli bir optimizasyon. Burada önemli olan, çözümün sisteme hızla zarar verebilecek tiyosiyanatlar gibi yan ürünlere karşı direncidir.

Ve önemli olan şu: Pek çok teknoloji boşluktan gelmedi. Özellikle organik kükürt bileşiklerinin katalitik hidrojenasyonuna ilişkin Alman ve Japon gelişmeleri aktif olarak lisanslandı ve uyarlandı. Ancak kompozisyonu kopyalamak işe yaramadıkok fırını gazıyerli kömürlerde durum çok farklı olabilir; Katalizörlerin ve sıcaklık profillerinin seçilmesi yıllar aldı. Bazı tesisler, doğru dengeyi bulana kadar ilk altı ay boyunca tasarım verimliliğinin altında çalıştı.

Gerçek zorluklar nerede yatıyor: bariz olmayan darboğazlar

Çoğu zaman sorun, temizleme teknolojisinin kendisinde değil, öncesinde ve sonrasında olanlardadır. Örneğin kok fırını akülerinin çıkışındaki gazın dengesiz basıncı ve sıcaklığı. Bu, en gelişmiş emiciyi bile öldürür. Ek tampon tankları ve otomatik kontrol sistemlerinin kurulması gerekliliği, projenin maliyetini artırmaktadır. Hebei'deki tesislerden birinde bu nedenle altı ay boyunca kükürt için pasaport değerlerine ulaşamadılar.

Diğer bir bela ise toz ve reçinelerdir. Elektrikli çöktürücüler ve siklonlardan sonra bile en ince tozlar daha da ileri giderek yıkayıcıların nozullarını tıkar ve ısı eşanjörlerinde birikir. Bu, yıkama için sık sık durmayı gerektirir. Çözüm, ince filtrelemenin ek aşamalarının kurulmasında arandı, ancak bu da yine ek direnç ve maliyet gerektiriyor. Bazen toz sürüklenmesini en baştan azaltmak için kok fırınlarının çalışma modunu revize etmenin daha kolay ve daha ucuz olduğu ortaya çıktı.

Ve elbette su. Yıkama için dolaşan suyun kalitesi ayrı bir baş ağrısıdır. Yüksek sertlik kireç birikmesine neden olur ve belirli iyonların varlığı korozyona neden olabilir. Başlangıçta her zaman bütçeye dahil edilmeyen su arıtma modüllerinin tamamının inşa edilmesi gerekmektedir. Gaz arıtma sisteminin sonuçta iyi çalıştığı ancak ana işletme maliyetlerinin kimyasallara değil, ısı eşanjörlerindeki mücadele ölçeğine harcandığı durumlar gördüm.

Örnek olay incelemesi: yeni çözümlerin mevcut üretime entegrasyonu

Bunun iyi bir örneği, büyük bir metalürji tesisinde uzun süreli kapatmalar olmadan temizliğin modernleştirilmesinin gerekli olduğu bir projedir. Vakum-karbonat prosesine dayanan eski sistem artık yeni emisyon standartlarını karşılamıyordu. Görev, artık organik kükürt ve benzen bileşiklerini çıkarmak için bir aşama eklemekti.

Benzen hidrokarbonları yakalamak için özel zeolit ​​sorbentler üzerinde bir basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA) ünitesinin uygulanmasına ve kükürt için mevcut yıkayıcıyı ferrat bazlı daha verimli bir oksitleyici çözeltiye dönüştürerek modifiye etmeye karar verildi. En zor şeyin ?çökme? olduğu ortaya çıktı. mevcut gaz boru hattına yerleştirin ve tüm yeni bağlantıların basınç altında sızdırmazlığını sağlayın. ?Pencereler? üzerinde çalıştık. Kok fırını akülerinin planlı onarımları sırasında her biri 48 saat.

Sonuç genel olarak elde edildi, ancak ödün vermeden değil. PSA ünitesi iyi performans göstererek ek benzen geliri sağladı. Ancak oksidatif yıkamayı düzeltmek zorunda kaldık; çözeltinin pH dalgalanmalarına karşı duyarlı olduğu ve yenilenmesi beklenenden daha fazla ısı gerektirdiği ortaya çıktı. Sonuç olarak kükürtün bir kısmının ayrı bir katalitik aşamada oksitlenmesi gerekiyordu. Proje, kutunun dışında ideal çözümlerin bulunduğunu gösterdi. hayır, her zaman tesisin özel koşullarına göre ayarlanması gerekir.

Uzman mühendislik şirketlerinin rolü

Bu tür karmaşık projelerde, yalnızca ekipman satışıyla değil, hesaplamalardan tasarımdan devreye alma ve personel eğitimine kadar tüm döngüde yer alan şirketler tarafından büyük bir rol oynanmaktadır. Akademik gelişmeler ile çalıştayın sert gerçekliği arasında bir bağlantı haline gelirler. Örneğin,Chengdu Yizhi Teknoloji A.Ş.- daha büyük bir teknoloji şirketi temelinde oluşturulan böyle bir tasarım enstitüsü.

Benim de aşina olduğum yaklaşımları çoğunlukla mevcut üretimin derinlemesine denetimine dayanıyor. Boş bir sayfa açmıyorlar, öncelikle mevcut temelde nelerin geliştirilebileceğine bakıyorlar. Bu, emicideki bir tip nozulun değiştirilmesi veya yıkama sıvısı devridaim planının optimize edilmesi olabilir. Yaklaşımları ve projeleri hakkında bilgiye web sitelerinden ulaşılabilir.https://www.yzkjhx.ru. gibi kurumların olması önemlidir.Chengdu Yizhi Technology Co., Ltd.120 milyon yuan kayıtlı sermayeye sahip olan şirket, büyük ölçekli modernizasyonu üstlenmek ve sorumluluğunu üstlenmek için yeterli mali ve teknik temele sahip.

Değerleri, farklı üretim türleri ve farklı gaz bileşimleri için birikmiş çözüm portföyünde yatmaktadır. Yüksek naftalin içeriğine sahip gaz üzerinde hangi katalizörün çalışmayabileceğini veya yararlı bileşenlerin kaybını en aza indirecek bir sıyırma sisteminin nasıl tasarlanacağını biliyorlar. Bu, hazır ekipman kataloğu şeklinde satın alınamayacak bir bilgidir.

Geleceğe bakmak: eğilimler ve sınırlamalar

Artık açık bir trend dijitalleşmedir. Yalnızca sensörleri kurmakla kalmıyor, aynı zamanda temizlik alanlarının dijital ikizlerini de oluşturuyoruz. Bu, katalizör bozunma oranını tahmin etmenize, reaktif tüketimini gerçek zamanlı olarak optimize etmenize ve planlanmamış kapatma sayısını azaltmanıza olanak tanır. Ancak uygulama iki noktayla sınırlıdır: ilk verilerin kalitesi (aynı sensörlerin düzenli olarak kalibre edilmesi gerekir) ve eski operatör personelinin bu tür sistemlerle çalışmaya hazırlıksız olması.

Başka bir vektör kaynak yönelimidir. Gittikçe daha az insan basitçe "etkisiz hale getirip atmak mı istiyor?" Soru şu: akıştan nasılkok fırını gazıMaksimum değeri (kükürt, amonyak, benzen hidrokarbonlar, hatta hidrojen) çıkarın ve bunu pazarlanabilir bir ürüne dönüştürün. Bu, teknolojik zinciri yeni bir karmaşıklık seviyesine yükseltir, ancak bu tür projelerin yatırım getirisi daha yüksektir. Doğru, başlangıçta büyük sermaye yatırımları gerekiyor.

Garip bir şekilde asıl sınırlama teknolojik değil, ekonomik ve personeldir. Karmaşık sistemler yetkin günlük bakım gerektirir. Ve üretimdeki personel değişimi nedeniyle bu büyük bir sorundur. Bazen biraz daha az etkili ama daha “yaşanabilir” olanı seçmenin daha kolay ve daha güvenilir olduğu ortaya çıkıyor. ve operatörün ilk anormal hareketinde dağılmayacak, kullanımı kolay teknoloji. İdeal bir çözüm yalnızca verimli değil aynı zamanda sağlam da olmalıdır.

Sonuç olarak, Çin kok fırını gazı arıtma teknolojileri artık adaptasyon, optimizasyon ve şirket içi geliştirmelerin aktif bir melezi haline geldi. Atılımlar belirli darboğazlarda gerçekleşir ve bir projenin başarısı çoğunlukla birden fazla "sihirli" mucizeye bağlıdır. teknoloji, ancak belirli bir tesis için tüm zinciri yetkin bir şekilde monte etme ve yapılandırma yeteneğinden. Ve bu belki de burada biriken en değerli deneyimdir.